Vakum Döküm için Seramik Döküm Kumu, vakum döküm sürecinde esnek silikon kalıpları barındıran sert kalıp kabuklarını oluşturmak için kullanılan özel, yüksek performanslı bir malzemeyi ifade eder.
| Kimyasal Analiz[%] | |
| Al2O3 | 70-73 |
| SiO2 | 8-20 |
| Fe2O3 | ≤3 |
| TiO2 | ≤3,5 |
| Yüksek | ≤0,45 |
| MgO | ≤0,35 |
| K2O | ≤0,33 |
| Na2O | ≤0,08 |
| Fiziksel Özellikler | |
| Tahıl şekli | Küresel Top |
| Yuvarlaklık | %90 |
| Refrakter: | ＞1790℃ |
| Şekil Katsayısı | ≤1.1 |
| Termal Genleşme Oranı | 0,13%（1000℃’de 10 dakika ısıtıldı） |
| Termal genleşme katsayısı | 6×10-6 /℃(20-1000℃) |
| Isıl iletkenlik | 0,698W/MK(1200℃) |
| Özgül Ağırlık:: | 1,95-2,05 g/cm3 |
| Yığın yoğunluğu (LPD): | 3,4 g/cm3 |
| Renk: | Siyah |
| MEVCUT BOYUTLAR | |
| AFS25-35,AFS35-45,AFS45-55,AFS55-65,AFS60-70,AFS70-80,AFS95-110İstek üzerine özelleştirilmiş boyutlar mevcuttur | |
1. Vakumlu Dökümde Seramik Döküm Kumunun Rolü
Vakum dökümde seramik kumu ile ilgili proses akışı şu şekildedir:
-
Ana Model: Yüksek kaliteli bir ana modelle başlarsınız (genellikle 3D yazdırılır ve tamamlanır).
-
Silikon Kalıp Yapımı: Ana parça bir döküm kutusuna yerleştirilir ve etrafına sıvı silikon dökülerek esnek bir kalıp oluşturulur. Kürlendikten sonra silikon kalıp kesilir ve ana model çıkarılır. Artık parçanızın içi boş, esnek bir negatifine sahipsiniz.
-
Kabuk Kalıbının Oluşturulması (Seramik Kumun İşe Yaradığı Yer):
-
Esnek silikon kalıp, döküm sırasında oluşan basınç ve vakumu kaldıramayacak kadar gevşektir. Bu nedenle sağlam bir desteğe ihtiyaç duyar.
-
Silikon kalıp tekrar döküm kutusuna yerleştirilir ve etrafına bağlayıcı ile karıştırılmış Seramik Döküm Kumu doldurulur.
-
Bu karışım, inanılmaz derecede sert, dayanıklı ve termal olarak kararlı bir kabuk oluşturmak üzere kürlenir.
-
-
Döküm: Tüm düzenek (seramik gövde + iç silikon kalıp) bir vakum odasının altına yerleştirilir. Sıvı poliüretan reçine enjekte edilir. Vakum, hava kabarcıklarını gidererek kusursuz bir döküm sağlar.
-
Kalıptan Çıkarma: Reçine kürlendikten sonra seramik kabuk kırılır, silikon kalıp açılır ve son parça çıkarılır.
Özünde: Seramik Kum, hassas silikon “çalışma kalıbı” için sert bir “ana kalıp” veya “destek kabuğu” oluşturur.
2. Seramik Döküm Kumu Kullanmanın Temel Avantajları
Alçı veya geleneksel kum gibi diğer malzemelere göre neden tercih edilmektedir?
| Özellik | Vakum Dökümünde Avantaj |
|---|---|
| Son Derece Düşük Termal Genleşme | Bu, onun temel avantajıdır . Isıyla önemli ölçüde genleşen (döküm hatalarına neden olan) kuvars kumunun aksine, seramik kumu boyutsal olarak kararlıdır. Bu kritik öneme sahiptir çünkü kürlenen reçinenin ekzotermik reaksiyonu ısı üretebilir ve kararlı bir kabuk, parçanın doğruluğunu garanti eder. |
| Yüksek Refrakterlik | Çok yüksek sıcaklıklara bozulmadan dayanabilir. Bu sayede yüksek sıcaklık reçinelerinin dökümü için uygundur ve kalıbın bozulmadan birden fazla üretim döngüsünde kullanılmasına olanak tanır. |
| Mükemmel Çökme Özelliği | Seramik kabuk, güçlü olmasına rağmen, silikon kalıptan ve son parçadan zarar görmeden kolayca ayrılabilecek kadar kırılgandır. Bu, silikon kalıbın gelecekteki dökümler için korunması açısından çok önemlidir. |
| Yüksek Mukavemet | Reçine enjeksiyonu sırasında silikon kalıbın herhangi bir deformasyonunu tamamen ortadan kaldıran çok sert bir kabuk oluşturur ve bu da son derece boyutsal olarak hassas parçaların üretilmesini sağlar. |
| Yeniden kullanılabilirlik | Sonsuz olmasa da bazı seramik kumları geri kazanılabilir ve birden fazla kabuk yapım döngüsü için yeniden kullanılabilir; bu da tek kullanımlık sıvalara kıyasla daha büyük partiler için daha iyi maliyet etkinliği sağlar. |
3. Vakumlu Dökümün Tipik Özellikleri
Vakum dökümü için seramik döküm kumu seçerken şunlara dikkat etmelisiniz:
-
Tip: Küresel veya köşesiz seramik kumu (Alümina silikat bazlı Ceramiste™ veya benzeri markalar gibi).
-
AFS Tane İnceliği Sayısı (GFN): Genellikle 80 ila 130 GFN aralığında ince bir kalite kullanılır . Bu, pürüzsüz bir kabuk yüzeyi sağlar ve ana modelden ince ayrıntıları yakalar.
-
Bağlayıcı: Genellikle furan reçinesi veya fenolik reçine soğuk kutu bağlayıcı sistemiyle birlikte kullanılır , hızlı kürlenir ve yüksek mukavemet sağlar.