Seramik füzyon kumu (aynı zamanda seramik kumu veya seramik destek kumu olarak da bilinir) dökümhane dökümünde kullanılan gelişmiş bir kalıplama malzemesidir. Geleneksel silika kumu ve diğer kalıplama malzemelerine göre birçok avantaj sunar ve bu da onu hassas döküm uygulamalarında giderek daha popüler hale getirir. İşte temel avantajlar:
1. Yüksek Refrakterlik ve Isıl Kararlılık
-
Seramik eritilmiş kum, silika kumuna (~1.470°C) kıyasla çok daha yüksek bir erime noktasına (~1.800°C) sahiptir ve bu da onu yüksek sıcaklık alaşımlı dökümler (örneğin çelik, paslanmaz çelik ve yüksek kromlu demir) için uygun hale getirir.
-
Yanma kusurlarını azaltır ve yüzey kalitesini iyileştirir.
2. Mükemmel Akışkanlık ve Sıkıştırılabilirlik
-
Seramik kum parçacıklarının küresel şekli daha iyi akışkanlık sağlayarak kalıp ve maçalarda homojen sıkışmaya olanak tanır.
-
Dökümlerde boşlukları azaltır ve boyutsal doğruluğu artırır.
3. Düşük Termal Genleşme ve Azaltılmış Damarlanma Kusurları
-
Isıtıldığında önemli ölçüde genişleyen silika kumunun aksine, seramik kumu minimum termal genleşmeye sahiptir (~%0,13, silika kumunda ise ~%1,5).
-
Dökümlerde damarlanma, çatlama ve metal penetrasyon kusurlarını en aza indirir.
4. Üstün Yeniden Kullanılabilirlik ve Maliyet Etkinliği
-
Seramik kumu son derece dayanıklıdır ve 50-100 kez yeniden kullanılabilir (silis kumunda bu süre 5-10’dur), bu da atık ve malzeme maliyetlerini azaltır.
-
Daha iyi bağlanma özelliği sayesinde daha düşük bağlayıcı tüketimi.
5. Daha İyi Çökme ve Kolay Sallanma
-
Dökümden sonra seramik kum kalıpları daha kolay parçalanır, bu da kalıntı gerilimleri azaltır ve silkme verimliliğini artırır.
-
Karmaşık ve ince cidarlı dökümler için faydalıdır.
6. Geliştirilmiş Yüzey Kaplaması ve Boyutsal Doğruluk
-
Pürüzsüz, küresel taneler yüzey pürüzlülüğünü azaltarak daha ince döküm yüzeyleri elde edilmesini sağlar.
-
İşleme gereksinimlerini en aza indirir, son işlem maliyetlerinden tasarruf sağlar.
7. Kimyasal Olarak İnert ve Azaltılmış Gaz Kusurları
-
Seramik kumu erimiş metalle reaksiyona girmez ve gaz kaynaklı kusurların (örneğin iğne delikleri, üfleme delikleri) oluşmasını engeller.
-
Silika tozu oluşumu olmadığından işyeri güvenliği artar (silikozis riski yoktur).
8. Çevre Dostu
-
Daha az bağlayıcı kullanımı zararlı emisyonları azaltır.
-
Silika kumuna kıyasla tekrar kullanılabilir olması nedeniyle depolama alanına daha az atık bırakmaktadır.
Uygulamalar:
-
Çelik, alaşımlı çelik, yüksek kromlu demir ve demir dışı dökümler için idealdir .
-
Kabuk kalıplama, fırınlama gerektirmeyen ve soğuk kutu proseslerinde kullanılır .
-
Dolgu veya sıva malzemesi olarak yatırım dökümüne uygundur .