Şartname 1.Şekil: Küre 2.Açı Faktörü: ≤1,1 3.Refrakterlik: ≥1790°C 4.Termal genleşme: %0,13 (1000°C’nin altında 10 dakika) Genel avantajları CERAMSITE 1.Katı küre: Ceramsite’nin şekli küreseldir, pürüzsüz yüzeylidir ve daha az yüzey alanına sahiptir ve çok iyi bir akışkanlık ve doldurma kabiliyeti sunar. Diğer kumlarla karşılaştırıldığında aynı kalıp mukavemetinde ve daha yüksek havalandırma kabiliyetinde daha az bağlayıcı kullanılır.

Tanım Erimiş seramik kumu, Dökümhane kumu vb. olarak da bilinen seramikit, eritilerek, toplara üflenerek ve elenerek boksitten yapılan küresel bir kumdur. İyi küresellik, yüksek refrakterlik, iyi çökebilirlik, düşük termal genleşme ve yüksek geri dönüşüm oranı özelliklerine sahiptir. Çeşitli döküm proseslerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve şu anda en ideal yeni çevre dostu dökümhane kumu olarak tanınmaktadır.

Erimiş Seramik Kumu olarak da adlandırılan seramik kumu,  yüksek kaliteli boksitten yeniden eritilerek ve bilye tipine üflenerek yapılır. İnce yüzey pürüzsüzlüğü ve hava geçirgenliği avantajı ile hassas döküm, kaplamalı kum ve kendiliğinden sertleşen kum vb. için yeni tip bir döküm malzemesidir. Şu anda Ceramsite dünya çapında en yeni ve en ideal kum olarak kabul edilmektedir.

Erimiş Seramik Kumu olarak da adlandırılan Seramik Dökümhane kumu,  yüksek kaliteli boksitten yeniden eritilerek ve bilye tipine üflenerek yapılır. İnce yüzey pürüzsüzlüğü ve hava geçirgenliği avantajı ile hassas döküm, kaplamalı kum ve kendiliğinden sertleşen kum vb. için yeni tip bir döküm malzemesidir. Şu anda Ceramsite dünya çapında en yeni ve en ideal kum olarak kabul

Erimiş Seramik Kumu olarak da adlandırılan Seramik Dökümhane kumu,  yüksek kaliteli boksitten yeniden eritilerek ve bilye tipine üflenerek yapılır. İnce yüzey pürüzsüzlüğü ve hava geçirgenliği avantajı ile hassas döküm, kaplamalı kum ve kendiliğinden sertleşen kum vb. için yeni tip bir döküm malzemesidir. Şu anda Ceramsite dünya çapında en yeni ve en ideal kum olarak kabul

Reçine Kaplı Seramik Dökümhane Kumu, dökümhane uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bir döküm malzemesi ve yöntemdir, yüksek hassas boyutlarda, pürüzsüz yüzeyli, hava delikleri olmayan ve döküm kusurları olmayan dökümler üretir. Arabalar, traktörler ve hidrolik parçalar için en iyi kalıp kumlarından biridir. Bu yöntem artık dökümhanedeki maça yapımı ve kalıplama işlemlerinde, özellikle de iyi bilinen “kabuk yöntemi”