Kum döküm için işlem döngüsü, aşağıda açıklanan altı ana aşamadan oluşur. Kalıp yapımı – Kum döküm işlemindeki ilk adım, döküm için kalıbı oluşturmaktır. Tükenebilir bir kalıp işleminde, bu adım her döküm için gerçekleştirilmelidir. Kalıbın her bir yarısına kum doldurularak bir kum kalıbı oluşturulur. Kum, dökümün dış şeklinin bir kopyası olan desenin etrafına sarılır. Tasarım kaldırıldığında,

Seramik dökümhane kumu Üretim süreci Seramik Döküm Kumu olarak da adlandırılan erimiş seramik kumu, yüksek refrakterliğe sahip, erimiş boksitten erimiş püskürtmeyle yapılan düşük bir termal genleşme özelliğine sahip, insan yapımı küresel şekilli seramik parçacıkların bir türüdür. Aşağıdaki resimler referansınız için SICHENG Seramik döküm kumu üretim sürecidir: Döküm endüstrisinde dökümlerin kalitesini iyileştirmek, üretim maliyetini düşürmek ve

Çin Seramik dökümhane kumu için şartname Seramik Döküm Kumu olarak da adlandırılan erimiş seramik kumu, yüksek refrakterliğe sahip, erimiş boksitten erimiş püskürtmeyle yapılan düşük bir termal genleşme özelliğine sahip, insan yapımı küresel şekilli seramik parçacıkların bir türüdür. Döküm endüstrisinde dökümlerin kalitesini iyileştirmek, üretim maliyetini düşürmek ve çevre kirliliğini önlemek için basit ve verimli bir yol

Kabuk Yöntemi Dökümde Seramik Döküm Kumu uygulaması         Kabuk yöntemi, esas olarak dökme demir, demir dışı alaşımlı dökümde kullanılan on yıllık bir geçmişe sahiptir. Son yıllarda, reçine kaplı kum uygulamasında Kailin Seramik Döküm Kumunun hızlı tanıtımıyla birlikte, kabuk için Kailin Seramik Döküm Kumu yöntemi hızla yaygınlaştı.       Küresel parçacık şekli,

Çin Seramik dökümhane kumu özellikleri Tahıl türü top, küresel açısallık 1.1 max, topa benzer Kütle yoğunluğu 1,95-2,05 g/cm3 refrakterlik 1790°C Termal Genleşme %0,13 (1000 C’de 10 dakika) Boyut Tüm modellerde mevcuttur,  ayrıca özelleştirilebilir   Kompozisyon içerik Al2O3 %70-75 SiO2 %8-20 Fe2O3 ≤ %3 TiO2 ≤ %3,5 CaO ≤ %0.45 MgO ≤ %0,35 K2O ≤ %0.33

Seramik Kabuk Yatırım Döküm Nedir? Seramik Kabuk Hassas Döküm (CSIC), Cerami döküm kumu ile şekillendirilmiş bir döküm teknolojisidir . Hassas döküm ile seramik kabuk hassas döküm arasındaki temel fark, önceki işlemde, mum modelin mumu alınmadan önce refrakter bir agregaya daldırılmasıdır. Seramik kabuk hassas dökümde ise, desenin bir bulamaca (bağlayıcı ile zirkon gibi refrakter malzeme) tekrar