Seramik döküm kumunun başarısı, döküm alanının tüm yönlerini etkiler. Uygulaması daha kapsamlı hale geliyor ve ürün kalitesini daha verimli ve doğru bir şekilde kontrol etmemizi ve çevre korumasına uygun yüksek kaliteli parçalar üretmemizi sağlıyor. Luoyang Ruiyu tarafından üretilen seramik döküm kumu, küçük bir termal genleşme katsayısı avantajına sahiptir ve performansı zirkon kumununkiyle karşılaştırılabilir. Kalıp kumu

Erimiş keramsit veya keramsit kumu olarak da bilinen seramik döküm kumu, kalsinasyon, elektrofüzyon, granülasyon, diğer işlemlerle yüksek kaliteli boksitten yapılan yeni bir döküm malzemesi türüdür. Ağırlıklı olarak döküm endüstrisinde kullanılır; Seramik dökümhane kumunun farklı özellikleri için kullanım aynı değildir; Döküm işleminde diğer seramik dökümhane kumu özellikleri farklı döküm teknolojisine göre seçilir. Örneğin, bazı ağlar alüminyum

Kum döküm için işlem döngüsü, aşağıda açıklanan altı ana aşamadan oluşur. Kalıp yapımı – Kum döküm işlemindeki ilk adım, döküm için kalıbı oluşturmaktır. Tükenebilir bir kalıp işleminde, bu adım her döküm için gerçekleştirilmelidir. Kalıbın her bir yarısına kum doldurularak bir kum kalıbı oluşturulur. Kum, dökümün dış şeklinin bir kopyası olan desenin etrafına sarılır. Tasarım kaldırıldığında,

Seramik dökümhane kumu Üretim süreci Seramik Döküm Kumu olarak da adlandırılan erimiş seramik kumu, yüksek refrakterliğe sahip, erimiş boksitten erimiş püskürtmeyle yapılan düşük bir termal genleşme özelliğine sahip, insan yapımı küresel şekilli seramik parçacıkların bir türüdür. Aşağıdaki resimler referansınız için SICHENG Seramik döküm kumu üretim sürecidir: Döküm endüstrisinde dökümlerin kalitesini iyileştirmek, üretim maliyetini düşürmek ve